Strisce LVL ultra-piatte per pallet a stampo

Strisce LVL ultra-piatte per pallet a stampo
introduzione al prodotto:
Questo pannello ultra-LVL (laminazione a cristalli liquidi) è un materiale ad alta-precisione sviluppato appositamente dalla nostra fabbrica per basi di stampi industriali, pallet per macchinari pesanti, tappetini per stoccaggio di stampi in plastica, basi per scaffali per stampi di ferramenta, pallet di rotazione logistica e pannelli di supporto per attrezzature per utensili. È caratterizzato da rettilineità ultra-elevata, nessuna deformazione, planarità estremamente elevata, tolleranza minima, capacità di carico-uniforme, una superficie piatta e non-deformabile e non si torce o si piega facilmente. È adatto alle fabbriche di stampi, agli impianti di lavorazione di pallet e alle aziende di ferramenta pesante per la produzione di massa-di pallet standard e supporti per basi di stampi, con conseguenti basse perdite di lavorazione in lotti e prodotti finiti uniformi.
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Descrizione
Parametri tecnici

Descrizione dei prodotti

 

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Questo pannello ultra-LVL (laminazione a cristalli liquidi) è un materiale ad alta-precisione sviluppato appositamente dalla nostra fabbrica per basi di stampi industriali, pallet per macchinari pesanti, tappetini per stoccaggio di stampi in plastica, basi per scaffali per stampi di ferramenta, pallet di rotazione logistica e pannelli di supporto per attrezzature per utensili. È caratterizzato da rettilineità ultra-elevata, nessuna deformazione, planarità estremamente elevata, tolleranza minima, capacità di carico-uniforme, una superficie piatta e non-deformabile e non si torce o si piega facilmente. È adatto alle fabbriche di stampi, agli impianti di lavorazione di pallet e alle aziende di ferramenta pesante per la produzione di massa-di pallet standard e supporti per basi di stampi, con conseguenti basse perdite di lavorazione in lotti e prodotti finiti uniformi.

PRODOTTO DDETTAGLI:

Nome del prodotto

Nastri LVL ultra-piatti per pallet portastampi

Materiale

Pino radiata della Nuova Zelanda, larice russo, ecc.

Lunghezza

Fino a 8,5 metri di lunghezza Personalizzato

Larghezza

Da 90 mm a 400 mm Personalizzato

Spessore

Da 35 mm a 75 mm Personalizzato

Trattamento superficiale

Lucidatura su entrambi i lati/trattamento antiscivolo-, supporto personalizzato

Standard di certificazione

Conforme agli standard australiani e neozelandesi AS/NZS 4357.0.

Emissione di formaldeide

E0

Stile di progettazione

Moderno

Caratteristica

resistente all'acqua, anti-corrosione, ecologico-compatibile

Scenari applicativi per pallet con stampi
 

 

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Piastra di supporto della base dello stampo-per impieghi pesanti

Questa striscia ultra-piatta LVL (Lamination Veneer Scale), con la sua planarità e stabilità strutturale estremamente elevate, è ampiamente utilizzata come base portante-per stampi per hardware di grandi dimensioni, stampi a iniezione e stampi per stampaggio; come base a strati per ripiani portastampi; e come striscia di supporto per attrezzature-per impieghi pesanti. Rimane indeformato e non si deforma sotto carichi statici a lungo termine-, garantendo un posizionamento orizzontale stabile degli stampi.

Materiale base per la produzione di pallet logistici standardizzati

Compatibile con vari pallet logistici in legno, pallet per la rotazione del magazzino e pallet per la fumigazione per l'esportazione di listelli inferiori, travi e pannelli superiori. L'intera piastra è diritta e regolare, con dimensioni standardizzate. I pallet prodotti in serie- sono quadrati e molto piatti, garantendo che non si inclinino o collassino quando impilati.

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Base di magazzino per uso generale per aziende di macchinari pesanti

Può essere utilizzato come base per impilare le parti nelle officine di attrezzature pesanti, come striscia di supporto per gli scaffali del magazzino, come pannello divisorio per merci pesanti e come cuscinetto-portante per le attrezzature di fabbrica. È resistente alla pressione elevata, all'usura e all'umidità, il che lo rende adatto all'uso ripetuto nelle fabbriche tutto l'anno.

Il nostro stabilimento di lavorazione di stampi per pallet ha a disposizione i prodotti più venduti-in grandi volumi e-più venduti

Sono caratterizzati da elevata planarità, scheggiatura minima durante la lavorazione, piccole differenze di colore nel lotto e tolleranze dimensionali precise. Il taglio e la scanalatura meccanizzati generano scarti estremamente ridotti, il che li rende ideali per le fabbriche di pallet professionali e le società di stoccaggio di stampi per l'acquisto di grandi quantità tutto l'anno-e il supporto della produzione di massa standardizzata.

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Prestazioni del nucleo ultra-piatto e vantaggi dei materiali

Tranciati selezionati di alta-qualità con fibra dritta e pochi nodi vengono sottoposti a molteplici screening per eliminare materie prime facilmente deformabili. Utilizzando un processo di laminazione a basso-stress e una polimerizzazione a temperatura costante-prolungata, il rivestimento vanta una superficie ultra-piatta, stress interno minimo e basso ritiro umido/secco. Resiste all'affondamento sotto carichi pesanti, alle deformazioni se steso in piano e alle crepe quando viene tagliato. L'elevata forza di adesione previene la delaminazione, rendendolo adatto alla produzione in serie di pallet per stampi ad alta precisione.

Stabilità eccezionale delle materie prime per impiallacciatura a grana bassa-nodo dritto-

Vengono utilizzati impiallacciature di alta-qualità accuratamente selezionate con fibra dritta, pochi nodi e densità uniforme. Una rigorosa vagliatura manuale rimuove le materie prime facilmente deformabili, a grana irregolare o localmente morbide, riducendo i rischi intrinseci di deformazioni, torsioni e deformazioni dalla fonte del materiale di base.

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Il processo di laminazione-a basso stress controlla la deformazione attraverso la struttura

Utilizzando un metodo di laminazione unidirezionale a basso-stress con venature diritte, lo stress interno naturale del legno viene distribuito uniformemente, evitando i problemi comuni di flessione unilaterale e arcata localizzata nel legno massiccio naturale. Il prodotto finito esce dalla fabbrica con una rettilineità eccezionalmente elevata, rimanendo naturalmente piatto senza piegarsi o deformarsi.

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L'indurimento ultra-a temperatura costante e lunga garantisce una planarità ottimale

 

Dopo la pressatura a caldo, la tavola viene sottoposta a un lungo periodo di stagionatura a temperatura costante in un laboratorio di stagionatura per rilasciare completamente le tensioni interne generate durante il processo di produzione, consentendo alla struttura della tavola di stabilizzarsi completamente. I successivi cambiamenti di temperatura e umidità, così come il posizionamento piatto-per carichi pesanti-a lungo termine, eviteranno che la superficie del pannello si deformi o che i bordi si arriccino.

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Tasso di ritiro dimensionale ed espansione estremamente basso, adatto per lavorazioni meccaniche di precisione

Bloccando con precisione il contenuto di umidità equilibrato, si adatta ai cambiamenti stagionali di temperatura e umidità in officina, con ritiro ed espansione minimi. Dopo il taglio, la scanalatura e la foratura in batch, le dimensioni rimangono precise, dando vita a stampi e pallet altamente uniformi con forte intercambiabilità.

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Lo strato adesivo ad alta-forza resiste al distacco e alla delaminazione

 

Utilizzando un adesivo di tipo industriale-forte, impermeabile ed ecologico, il collegamento tra gli strati è stretto e resistente. È improbabile che tagli, scanalature e chiodature meccaniche ripetute causino scheggiature, delaminazioni o fessurazioni dei bordi, rendendolo adatto alla produzione di massa con apparecchiature automatizzate.

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Processo di produzione raffinato e planarità ultra-elevata

Utilizzando un processo ad alta-precisione che comprende la classificazione intelligente del rivestimento, l'essiccazione delicata a bassa-temperatura, l'incollaggio di precisione completamente automatizzato, la pressatura a caldo a pressione bilanciata, la polimerizzazione a lungo termine-, la dimensionatura precisa e numerosi cicli di levigatura fine, l'intero processo controlla rigorosamente la planarità, la rettilineità e le tolleranze dimensionali della superficie del rivestimento. La superficie finita dell'impiallacciatura è liscia, piatta e priva di irregolarità o deformazioni, adatta per la fustellatura ad alta-precisione-.

Classificazione e screening intelligenti per una qualità uniforme delle materie prime

La scansione e lo screening intelligenti-basati su macchine di texture, nodi e difetti dell'impiallacciatura garantiscono un'elevata uniformità di densità, consistenza e qualità all'interno dello stesso lotto di materie prime, gettando le basi per una planarità ultra-elevata nel prodotto finito.

L'asciugatura delicata a bassa{{0} temperatura previene i danni da stress interno

Una modalità di asciugatura delicata a bassa-temperatura rimuove lentamente l'umidità in eccesso, evitando l'asciugatura ad alta-temperatura che può danneggiare le fibre del legno e lasciare residui di stress nascosti. Ciò massimizza la stabilità del rivestimento e riduce la probabilità di deformazioni successive.

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Rivestimento adesivo di precisione completamente automatico per uno spessore uniforme

L'apparecchiatura di rivestimento CNC completamente automatica controlla con precisione lo spessore dello strato adesivo, garantendo un rivestimento uniforme su tutto il pannello senza variazioni di spessore. Dopo la pressatura a caldo, la superficie del pannello presenta sollecitazioni uniformi e una planarità costante, evitando rigonfiamenti o irregolarità localizzate.

Pressatura a caldo a pressione costante bilanciata per tavole lisce e sagomate

Durante tutto il processo di pressatura a caldo, la pressione e la temperatura rimangono costanti ed equilibrate, determinando una pressione uniforme su tutta la tavola. La superficie del pannello finito presenta una planarità estremamente elevata e una rettilineità standard, senza piegature naturali o torsioni localizzate.

Servizi standard e personalizzati
 
 

Manteniamo un inventario completo di stampi per pallet di uso comune di varie dimensioni, inclusi spessore, larghezza e lunghezza. Supportiamo spessori non-standard, tagli personalizzati-e personalizzazione di strisce strette. Possiamo tagliare con precisione i materiali in base ai disegni dei pallet e alle dimensioni della base dello stampo, producendo prodotti finiti per l'assemblaggio diretto in fabbrica.

 

Specifiche comuni dello stampo per pallet in magazzino

Disponiamo di uno stock-per tutto l'anno di basi per stampi e dimensioni principali per pallet logistici, con spessori che vanno da 20 a 80 mm, larghezze da 80 a 300 mm e lunghezze da 1 a 6 m. Le dimensioni standard sono prontamente disponibili per una produzione e consegna rapide.

 
 

Taglio di strisce strette personalizzato

 

Possiamo personalizzare strisce strette non-standard e rapporti speciali tra lunghezza-e-larghezza in base ai disegni della struttura del pallet e alle dimensioni delle strisce di supporto dello stampo. Il taglio preciso della fessura da un unico foglio di grandi dimensioni garantisce un errore dimensionale pari a zero, risparmiando ai clienti gli sprechi del taglio secondario.

 
 

Personalizzazione della tolleranza ad alta-precisione per la produzione automatizzata

Possiamo controllare rigorosamente tolleranze dimensionali ultra-elevate in base alle esigenze del cliente, adattandoci alle linee di produzione automatizzate nelle fabbriche di pallet per il taglio e l'assemblaggio. I prodotti finiti in lotti hanno una forte intercambiabilità e uniformità.

 
 

Accettiamo in modo flessibile ordini di tutte le dimensioni per soddisfare i vari clienti

Supportiamo ordini di campioni in lotti di piccole dimensioni, acquisti sparsi di fabbriche di stampi di piccole e medie-dimensioni e ordini all'ingrosso di contenitori completi da parte di fabbriche di pallet di grandi dimensioni. La quantità minima dell'ordine è flessibile, adattandosi alle esigenze dei clienti con diversi volumi di acquisto.

 
Standard di qualità e ambientali e qualifiche per i test di esportazione
 

Adesivo ecologico a basso contenuto di formaldeide e privo di odori, adatto per ambienti di produzione chiusi. Ogni lotto viene sottoposto a campionamento casuale per planarità, contenuto di umidità, forza di adesione e resistenza alla flessione. Sono disponibili rapporti di ispezione in fabbrica, certificati di fumigazione e documentazione del paese di origine. Lo sdoganamento dei pallet per l'esportazione è regolare ed è adatto per applicazioni di ingegneria industriale.

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perché scegliere i nostri prodotti

 

E0 a basso contenuto di-formaldeide, ecologico e inodore: utilizzando un adesivo ecologico per interni a basso contenuto di-formaldeide di grado industriale-E0-non ha odori volatili pungenti, il che lo rende sicuro e salutare per l'uso in ambienti di produzione chiusi in fabbriche di stampi e impianti di lavorazione di pallet, senza influire sull'ambiente di lavoro del lavoratore.

 

Quattro indicatori principali che campionano rigorosamente ciascun lotto: si concentrano sul test della planarità della scheda, sul contenuto di umidità dell'equilibrio interno, sulla forza del legame tra gli strati e sulla resistenza alla flessione e alla deformazione, garantendo planarità stabile e prestazioni costanti in ogni lotto.

 

Materiale stabile, non soggetto a muffe, adatto allo stoccaggio: eccellente resistenza all'umidità; non assorbe facilmente umidità, muffe o scolorimento durante il normale accatastamento in officine e magazzini. Rimane piatto e intatto anche dopo-conservazione a lungo termine, senza compromettere l'elaborazione e l'utilizzo successivi.


Materiale stabile, non soggetto a muffe, adatto allo stoccaggio Set completo di documenti di sdoganamento per l'esportazione: siamo in grado di fornire una serie completa di documenti tra cui rapporti di ispezione di qualità, certificati di fumigazione e certificati di origine, soddisfacendo i requisiti di fumigazione e quarantena per le esportazioni di pallet di legno, garantendo uno sdoganamento regolare.

Vantaggi nell'imballaggio delle forniture e nella cooperazione industriale

Una produzione in fabbrica e un inventario sufficienti garantiscono una fornitura stabile,-tutto l'anno ai settori dei pallet e degli stampi. La fornitura diretta dalla fonte offre un elevato rapporto costo-efficacia-, con superfici piane e basse perdite di lavorazione, consentendo ai clienti di risparmiare sui costi delle materie prime. L'imballaggio specializzato in pellicola protettiva previene graffi e piegature durante il trasporto, consentendo la lavorazione diretta all'arrivo.

La produzione e l'inventario su larga scala-garantiscono una fornitura ininterrotta

Linee di produzione di nastri dedicate mantengono la produzione tutto l'anno-, con un ampio inventario prontamente disponibile. Anche durante le stagioni di punta nel settore dei pallet, il rifornimento concentrato garantisce una fornitura stabile, evitando rotture di stock e ritardi nella consegna.

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La planarità ultra-elevata riduce gli scarti di lavorazione

Le superfici ultra-piatte sono meno soggette a deformazioni e torsioni. Il taglio e la scanalatura automatizzati riducono al minimo il disallineamento e la scheggiatura dei bordi, riducendo significativamente gli scarti di lavorazione e le perdite nelle fabbriche di pallet, con conseguente risparmio complessivo sui costi dei materiali.

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La fornitura diretta dalla fabbrica lascia ampi profitti ai canali

La fornitura diretta dal produttore di origine elimina i ricarichi degli intermediari, fornendo alle fabbriche di stampi, agli impianti di lavorazione di pallet e ai grossisti di materiali da costruzione prezzi all'ingrosso convenienti e maggiori opportunità di espansione del mercato.

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L'imballaggio protettivo garantisce l'assenza di deformazioni durante il trasporto

La superficie è rivestita per evitare graffi, vengono aggiunte protezioni per gli angoli e i bordi in carta e i pallet di legno sottoposti a fumigazione rinforzano l'intera pila, prevenendo piegature, deformazioni o urti durante il trasporto. La merce arriva in perfette condizioni e può essere caricata direttamente sulla macchina per lo scarico.

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Domande frequenti

D: D. Se la tua azienda è affidabile?

A: A: Fondata nel 2009, l'azienda copre un'area di 52.000 metri quadrati, più di 300 dipendenti, inclusi quasi 20 ricercatori scientifici. Potente produzione LVL in Cina.

D: Q.Quanto dura il tempo di consegna?

A: A: Per il contenitore pieno, tempo di consegna della fabbrica Circa 20~35 giorni.

D: D: quali sono i termini di pagamento e i termini commerciali?

R: R: Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, CIP, FCA, CPT, consegna espressa, DAF.

D: D: Come puoi promettere la qualità?

R: R: È conforme agli standard australiani e neozelandesi AS/NZS 4357.0. Alcuni prodotti hanno superato la certificazione JAS-ANZ e il livello di emissione di formaldeide raggiunge la certificazione di livello E0; può essere fornita anche la certificazione FSC.

D: Che ne dici delle spese di spedizione?
R: Per grandi quantità di prodotti, il trasporto marittimo è solitamente l'opzione migliore. Il prezzo del trasporto marittimo dipende dal porto di destinazione e dalle attuali tariffe di trasporto marittimo. Vi preghiamo di contattarci e vi forniremo un preventivo migliore in base alla situazione reale.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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